FLOW RESIN Epoxid-Bodenbeschichtung Chemikalienbeständig

 239,95

siehe Bodenbeschichtung, die gegen die meisten gängigen Öle, Salze, Säuren usw. beständig ist.
siehe Sehr hohe chemische Beständigkeit
siehe Ideal für Reinräume, Spülküchen und Futterrutschen
siehe Wird in der von Ihnen gewünschten Farbe geliefert, so dass keine Pigmentmischung erforderlich ist.

Die glänzende, lösungsmittelfreie Zweikomponenten-Bodenbeschichtung Flow Resin Chemical Resistant Floor Coating ist eine farbig bestellbare Endbeschichtung für einen hochgradig chemikalienbeständigen, glatten Boden. Diese Bodenbeschichtung auf Epoxidharzbasis bietet Schutz gegen nicht standardmäßige Flüssigkeiten. Die Bodenbeschichtung ist leicht bis mittelschwer belastbar. Für stark beanspruchte Böden kann The Flow Resin EP Cast Floor Industry verwendet werden, wobei dieses Produkt als Deckbeschichtung aufgetragen wird, um die Eigenschaften eines stark beanspruchten und chemikalienbeständigen Bodens zu kombinieren.

Anmeldung

Flow Resin Chemisch resistente Bodenbeschichtung kann als farbige Endbeschichtung aufgetragen werden:

  • Saubere Zimmer
  • Flächenbündige Küchen in Kombination mit Top-Lack mit Anti-Rutsch-Beschichtung
  • Geschäfte, in denen mit Salz gearbeitet wird (z.B. Streusalz)
  • Garagen/Räume, in denen viel mit Ölen usw. gearbeitet wird
  • Ladeflächen
  • Laboratorien
  • Futterrutschen in der Viehwirtschaft
  • Räume, in denen verdünnte Säuren verwendet werden
  • Als chemikalienbeständige Deckschicht des Flow Resin EP Cast Flooring Industry

(Technische) Eigenschaften

  • Glänzendes Aussehen
  • Nahtlos und flüssigkeitsdicht
  • Einfache Anwendung
  • Erhöhte Verschleißfestigkeit durch Anti-Rutsch-Korn
  • Gute Verschleißfestigkeit
  • Lösungsmittelfrei
  • Gut zu reinigen
  • Gut zu decken
  • Gute mechanische Festigkeit nach dem Aushärten
  • Sehr hohe chemische Beständigkeit

Verbrauch

Der Verbrauch hängt von der Struktur des Untergrunds und der gewählten Farbe ab. Auch die Art des Auftragens kann eine Rolle für den Endverbrauch spielen. Bei einer völlig ebenen Oberfläche, einer dunklen Bodenbeschichtung und einem effizienten Auftrag mit einer Nylonrolle liegt der Verbrauch bei etwa 250 g/m2. Bei einer unebenen Oberfläche, einer hellen Bodenbeschichtung und dem Auftragen mit Bodenwischern (nützlich in großen Räumen) und kreuzweisem Walzen kann der Verbrauch auf etwa 350 g/m2 steigen. Mit Antirutschbelag steigt der Verbrauch pro m2 um etwa 50 g/m2.

Vorbereitung des Substrats

Der Boden sollte bereits mit Flow Resin Epoxy Primer beschichtet sein, bevor die Flow Resin chemikalienbeständige Bodenbeschichtung aufgetragen werden kann. Es ist wichtig, die Bodenbeschichtung nach 16 Stunden und innerhalb von 36 Stunden nach dem Auftragen der Grundierung aufzutragen, damit sich die Grundierung und die Bodenbeschichtung chemisch miteinander verbinden können. Es versteht sich von selbst, dass auch der Untergrund trocken und staubfrei sein muss. Wenn die zuvor aufgetragene Grundierung ausgehärtet ist, sollte der Boden abgeschliffen und staub- und fettfrei gemacht werden, damit die Bodenbeschichtung trotzdem aufgetragen werden kann.

Erhöhung der Tragfähigkeit der Bodenbeschichtung

In Räumen, in denen z.B. mit schweren Werkzeugen gearbeitet wird, die gelegentlich auf den Boden aufschlagen, wenn sie versehentlich aus den Händen rutschen, ist es ratsam, die Punktlast des Bodens zu erhöhen. Dies kann geschehen, indem Sie die Flow Resin Epoxidharzgrundierung abschleifen, staubfrei machen und dann eine Bodenbeschichtung auftragen. Dadurch hat die Bodenbeschichtung noch mehr ‚Grip‘ auf der Grundierung und wird tragfähiger.

Spezialeffekt – Linien oder Anti-Rutsch

Um einen Reinraum, einen Waschraum, eine Fabrik oder eine Werkstatt sicher und effizient einzurichten, ist Flow Resin Epoxy Lineup Paint eine fantastische Option. Dies kann mit Flow Resin Epoxy Lineup Paint geschehen. Außerdem benötigen Sie Klebeband, um die Linien vor dem Auftragen der Lineation zu markieren. Die Anti-Rutsch-Schicht kann durch Zugabe von Flow Resin Anti-Rutsch für Epoxidharz hergestellt werden.

Anleitungen, lustige Tipps und praktischer Leitfaden

Für (technische) Tipps, schrittweise Verarbeitungshinweise und alle anderen wichtigen Produktinformationen über Flow Resin Chemical Resistant Floor Coating empfehlen wir Ihnen, das Produktdatenblatt sorgfältig zu lesen.
Das Flow Resin Handbook for Epoxy Floor Coating (Handbuch für Epoxidharz-Bodenbeschichtungen) wird für eine vollständige Systemberatung für großartige Ergebnisse empfohlen. Es lohnt sich, einen Blick hineinzuwerfen.

Zusätzliche Informationen

Gewicht 16,00 kg
Kleur

RAL 1000 – Grünbeige, RAL 1001 – Beige, RAL 1002 – Sandgelb, RAL 1003 – Signalgelb, RAL 1004 – Goldgelb, RAL 1005 – Honiggelb, RAL 1006 – Maisgelb, RAL 1007 – Narzissengelb, RAL 1011 – Braunbeige, RAL 1012 – Zitronengelb, RAL 1013 – Perlweiß, RAL 1014 – Elfenbeinfarben, RAL 1015 – Hellelfenbeinfarbe, RAL 1016 – Schwefelgelb, RAL 1017 – Safrangelb, RAL 1018 – Zinkgelb, RAL 1019 – Graubeige, RAL 1020 – Olivgelb, RAL 1021 – Rapsgelb, RAL 1023 – Verkehrsgelb, RAL 1024 – Ockergelb, RAL 1027 – Currygelb, RAL 1028 – Melonengelb, RAL 1032 – Besengelb, RAL 1033 – Dahliengelb, RAL 1034 – Pastellgelb, RAL 1037 – Sonnenuntergang Gelb, RAL 2000 – Gelb-orange, RAL 2001 – Rot Orange, RAL 2002 – Zinnoberrot, RAL 2003 – Pastellorange, RAL 2004 – Reines Orange, RAL 2008 – Hellrot orange, RAL 2009 – Verkehrsorange, RAL 2010 – Signal Orange, RAL 2011 – Tief Orange, RAL 2012 – Lachs Orange, RAL 3000 – Feuerrot, RAL 3001 – Signalrot, RAL 3002 – Karminrot, RAL 3003 – Rubinrot, RAL 3004 – Purpurrot, RAL 3005 – Weinrot, RAL 3007 – Schwarz-Rot, RAL 3009 – Oxidrot, RAL 3011 – Braun-Rot, RAL 3012 – Beige rot, RAL 3013 – Tomatenrot, RAL 3014 – Altrosa, RAL 3015 – Hellrosa, RAL 3016 – Korallenrot, RAL 3017 – Blassrot, RAL 3018 – Erdbeerrot, RAL 3020 – Verkehrsrot, RAL 3022 – Lachsrot, RAL 3027 – Framboosrood, RAL 3028 – Reines Rot, RAL 3031 – Orientrot, RAL 4001 – Fliederrot, RAL 4002 – Rotviolett, RAL 4003 – Violett mit Heidekraut, RAL 4004 – Bordeaux-Violett, RAL 4005 – Fliederblau, RAL 4006 – Verkehrsviolett, RAL 4007 – Purpurviolett, RAL 4008 – Signalviolett, RAL 4009 – Pastellviolett, RAL 4010 – Telemagenta, RAL 5000 – Violettblau, RAL 5001 – Grünblau, RAL 5002 – Ultramarinblau, RAL 5003 – Saphirblau, RAL 5004 – Schwarz-Blau, RAL 5005 – Signalblau, RAL 5007 – Brillantblau, RAL 5008 – Graublau, RAL 5009 – Azurblau, RAL 5010 – Enzianblau, RAL 5011 – Stahlblau, RAL 5012 – Hellblau, RAL 5013 – Kobaltblau, RAL 5014 – Taubenblau, RAL 5015 – Himmelblau, RAL 5017 – Verkehrsblau, RAL 5018 – Türkisblau, RAL 5019 – Capri-Blau, RAL 5020 – Ozeanblau, RAL 5021 – Wasserblau, RAL 5022 – Nachtblau, RAL 5023 – Blau verblassen, RAL 5024 – Pastellblau, RAL 6000 – Patina grün, RAL 6001 – Smaragdgrün, RAL 6002 – Laubgrün, RAL 6003 – Olivgrün, RAL 6004 – Blau-Grün, RAL 6005 – Moosgrün, RAL 6006 – Grau olivgrün, RAL 6007 – Flaschengrün, RAL 6008 – Braun-grün, RAL 6009 – Tannengrün, RAL 6010 – Grasgrün, RAL 6011 – Reseda grün, RAL 6012 – Schwarz-Grün, RAL 6013 – Schilfgrün, RAL 6014 – Gelb-Olivgrün, RAL 6015 – Schwarz olivgrün, RAL 6016 – Türkisgrün, RAL 6017 – Maigrün, RAL 6018 – Gelb-Grün, RAL 6019 – Weißgrün, RAL 6020 – Chromoxidgrün, RAL 6021 – Blassgrün, RAL 6022 – Braun-Olivgrün, RAL 6024 – Verkehrsgrün, RAL 6025 – Farngrün, RAL 6026 – Opalgrün, RAL 6027 – Hellgrün, RAL 6028 – Tannengrün, RAL 6029 – Mintgrün, RAL 6033 – Minttürkis, RAL 6034 – Pastell-Türkis, RAL 6037 – Reines Grün, RAL 7000 – Pelz Grau, RAL 7001 – Silbergrau, RAL 7002 – Olivgrau, RAL 7003 – Moosgrau, RAL 7004 – Signalgrau, RAL 7005 – Mausgrau, RAL 7006 – Beigegrau, RAL 7008 – Khaki grau, RAL 7009 – Grün-grau, RAL 7010 – Plane grau, RAL 7011 – Eisengrau, RAL 7012 – Basaltgrau, RAL 7013 – Braun-grau, RAL 7015 – Schiefergrau, RAL 7016 – Anthrazitgrau, RAL 7021 – Schwarz-grau, RAL 7022 – Umber Grau, RAL 7023 – Betongrau, RAL 7024 – Graphitgrau, RAL 7026 – Granitgrau, RAL 7030 – Steingrau, RAL 7031 – Blau-grau, RAL 7032 – Kieselgrau, RAL 7033 – Zementgrau, RAL 7034 – Gelb-grau, RAL 7035 – Hellgrau, RAL 7036 – Platingrau, RAL 7037 – Staubgrau, RAL 7038 – Achatgrau, RAL 7039 – Quarzgrau, RAL 7040 – Fenstergrau, RAL 7042 – Verkehrsgrau A, RAL 7043 – Verkehrsgrau B, RAL 7044 – Seidengrau, RAL 7045 – Telegrau 1, RAL 7046 – Telegrau 2, RAL 7047 – Telegrau 4, RAL 8000 – Grünbraun, RAL 8001 – Ockerbraun, RAL 8002 – Signalbraun, RAL 8003 – Lehm-Braun, RAL 8004 – Kupferbraun, RAL 8007 – Rehbraun, RAL 8008 – Olivbraun, RAL 8011 – Nussbraun, RAL 8012 – Rotbraun, RAL 8014 – Sepiabraun, RAL 8015 – Kastanienbraun, RAL 8016 – Mahagonibraun, RAL 8017 – Schokoladenbraun, RAL 8019 – Graubraun, RAL 8022 – Schwarz-Braun, RAL 8023 – Orangebraun, RAL 8024 – Beigebraun, RAL 8025 – Blassbraun, RAL 8028 – Erdbraun, RAL 9001 – Cremeweiß, RAL 9002 – Grauweiß, RAL 9003 – Signalweiß, RAL 9004 – Signalschwarz, RAL 9005 – Tiefschwarz, RAL 9010 – Reines Weiß, RAL 9011 – Graphitschwarz, RAL 9016 – Verkehrsweiß, RAL 9017 – Verkehrsschwarz, RAL 9018 – Papyrus weiß

KGS-Verpackung

15.50 kg

Erscheinungsbild

Glänzend, (RAL) Farbwahl

Eigenschaften

Schlag- und abriebfest, strapazierfähig, flüssigkeitsdicht, leicht zu reinigen, nahtlos, gute chemische Beständigkeit

Anmeldung

Werkstätten, Produktionsbereiche, Labors, technische Bereiche, Industriehallen, Schlachthöfe, landwirtschaftlicher Sektor

Marke

Fließharz

Überlagerbar

Nach 16 Stunden die nächste Schicht innerhalb von 36 Stunden auftragen.

Begehbar

Nach ca. 16 Stunden (bei 20 Grad)

Bearbeitungszeit

etwa 30min (bei 20?)

Verbrauch basierend auf der empfohlenen Schichtdicke

200 bis 300 gr/m2, mit Antirutsch 300 bis 500 gr/m2

Anzahl der Komponenten

2 Komponenten (A+B)

Art des Materials

Epoxid

Marke

Flow Resin

Bewertungen

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